智能班是什么(智能化班組)
該團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)8個(gè)選煤廠的可視化、智能化系統(tǒng)的升級(jí)改造、3000余臺(tái)設(shè)備的集中自動(dòng)化控制、3個(gè)快速裝煤站的統(tǒng)一維護(hù)和技術(shù)支持。
“別看智能班只有5個(gè)人。”
本報(bào)記者陳華本報(bào)通訊員余晨晨
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人少效率高的智能工廠需要一個(gè)“智囊團(tuán)”進(jìn)行幕后運(yùn)維。安徽淮河能源控股集團(tuán)煤炭公司選煤分公司電氣維修中心智能班就是這樣一支專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍。與以往各廠技術(shù)人員“獨(dú)立作業(yè)”不同,數(shù)字智能時(shí)代的選煤生產(chǎn)線讓智能人才“協(xié)同作業(yè)”。
機(jī)器轟鳴著,但工人卻寥寥無(wú)幾。智能采樣機(jī)器人承擔(dān)了繁重的操作任務(wù)。自動(dòng)供電和巡檢機(jī)器人助力——實(shí)現(xiàn)安全高效供電。這是中國(guó)煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)“兩信息化深度融合”的一步。“精品項(xiàng)目重點(diǎn)推薦”,潘集智能選煤廠洗煤車(chē)間的場(chǎng)景。
在安全生產(chǎn)指揮中心智慧大廳,值班人員點(diǎn)擊鼠標(biāo),進(jìn)入智能管控平臺(tái)。他們對(duì)廠內(nèi)1400多臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行狀況一覽無(wú)余。生產(chǎn)狀況一屏實(shí)時(shí)顯示。整個(gè)廠區(qū)就像一臺(tái)自主運(yùn)轉(zhuǎn)的大型機(jī)器。
在安徽淮河能源控股集團(tuán),有8座這樣的現(xiàn)代化智能選煤廠,3000多臺(tái)選煤設(shè)備集成到集中控制系統(tǒng)中?!芭c過(guò)去各廠技術(shù)人員‘獨(dú)立工作’不同,數(shù)字智能時(shí)代的選煤生產(chǎn)線讓智能人才‘協(xié)同工作’?!泵旱V公司選煤分公司電氣檢修中心智能化團(tuán)隊(duì)組長(zhǎng)劉振國(guó)說(shuō)。
“智能班雖然只有5人,但公司8個(gè)選煤廠的可視化、智能化系統(tǒng)升級(jí),3000多臺(tái)設(shè)備的集中自動(dòng)化控制,3個(gè)快速調(diào)度中心的統(tǒng)一維護(hù)和技術(shù)支持煤炭裝卸站全部由我們承擔(dān)。”劉振國(guó)說(shuō)。
讓專(zhuān)業(yè)的人做專(zhuān)業(yè)的事
一座年選煤能力超千萬(wàn)噸的現(xiàn)代化大型選煤廠,實(shí)際用工減少一半以上;智能清洗加工過(guò)程只需要幾個(gè)人,生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行……一個(gè)人少效率高的智能工廠,需要一個(gè)幕后的運(yùn)維“智庫(kù)”為運(yùn)營(yíng)保駕護(hù)航。
“以前,說(shuō)起選煤廠電氣檢修隊(duì),我們指的是‘停電、供電、更換燈泡’?,F(xiàn)在,我們的五人團(tuán)隊(duì)就可以完成系統(tǒng)升級(jí)、設(shè)備安裝調(diào)試、自主創(chuàng)新研發(fā)?!眲⒄駠?guó)說(shuō)。
1984年,他的第一份工作是蘇聯(lián)援建的望峰崗選煤廠。經(jīng)歷了20世紀(jì)90年代末涉及“生死存亡”的關(guān)鍵技術(shù)改造,他充分認(rèn)識(shí)到技術(shù)升級(jí)對(duì)廠礦發(fā)展的重要性。
2017年,亞洲最大單體中央焦煤選煤廠——潘集選煤廠開(kāi)工建設(shè)。新工廠以智慧選煤為主線,規(guī)劃建設(shè)智能化生產(chǎn)、管理、安全、監(jiān)控系統(tǒng)。熱愛(ài)研究集中控制系統(tǒng)的劉振國(guó)對(duì)此很感興趣,加入了智能工廠的建設(shè)團(tuán)隊(duì),直到2019年,電氣維修中心從每個(gè)工廠選拔了5名專(zhuān)業(yè)精英,組成了智能班。
“洗煤最怕影響連續(xù)性,不僅會(huì)降低洗煤效率,而且由于設(shè)備中斷導(dǎo)致頻繁啟停,也會(huì)消耗更多的電力資源。如今,智能洗煤系統(tǒng)越來(lái)越集成化,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、高效。至關(guān)重要。”
從電器搶修隊(duì)的普通電工,到電器維修中心的智能班長(zhǎng),劉振國(guó)見(jiàn)證了團(tuán)隊(duì)從十幾人優(yōu)化到五人,工作從簡(jiǎn)單操作轉(zhuǎn)變?yōu)檫h(yuǎn)程巡檢,讓專(zhuān)業(yè)的人做專(zhuān)業(yè)的工作。這既保證了公司系統(tǒng)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,又提高了效率。
“診方”過(guò)程中的大膽創(chuàng)新
“潘易快裝站注意:系統(tǒng)中有兩項(xiàng)數(shù)據(jù)超標(biāo),通訊超時(shí),請(qǐng)快速檢查裝載系統(tǒng)模塊是否有異常?!?/p>
“向電氣維修中心報(bào)告,調(diào)查已完成,通訊線正常,模塊清潔已完成。”
“通訊超時(shí)依然存在,請(qǐng)安裝站臺(tái)更換通訊模塊。”
這是去年11月發(fā)生的一幕。在日常數(shù)據(jù)檢查分析中,智能班組員工左兆宇通過(guò)團(tuán)隊(duì)自主研發(fā)的PLC遠(yuǎn)程在線診斷系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)潘邑快裝站系統(tǒng)存在異常。經(jīng)過(guò)及時(shí)溝通配合,安裝完成。車(chē)站更換通信模塊后,消除了通信超時(shí)的異常情況,杜絕了集中控制系統(tǒng)因通信超時(shí)而癱瘓,影響列車(chē)裝車(chē)的可能性。
“以前,這種癱瘓甚至每個(gè)月都會(huì)發(fā)生兩次,后續(xù)的異常排查處理需要三四個(gè)小時(shí)以上。一列運(yùn)煤列車(chē)有60節(jié)車(chē)廂,快裝站平均一節(jié)車(chē)廂的裝車(chē)速度一分鐘,將影響至少3趟列車(chē)的煤炭運(yùn)輸。”劉振國(guó)算了一筆賬。
在PLC遠(yuǎn)程在線診斷系統(tǒng)開(kāi)發(fā)之前,常常根據(jù)過(guò)去發(fā)生故障的概率來(lái)計(jì)算故障排除周期。通過(guò)每半個(gè)月、每月定期“體檢”,或者現(xiàn)場(chǎng)檢查設(shè)備紅綠燈,很難及時(shí)有效地找到解決辦法。全身性“隱疾”。
PLC遠(yuǎn)程在線診斷系統(tǒng)正式上線后,集中控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)子站狀態(tài)預(yù)警和監(jiān)控。工作人員可以從監(jiān)控中心專(zhuān)家座遠(yuǎn)程訪問(wèn)各選煤廠的PLC底層程序,快速解決軟件故障并協(xié)助判斷硬件故障。
對(duì)系統(tǒng)設(shè)備的“診斷、開(kāi)方”是智能團(tuán)隊(duì)的核心工作。在發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題的過(guò)程中不斷優(yōu)化、創(chuàng)新研發(fā),也是團(tuán)隊(duì)努力的方向。
學(xué)習(xí)你所做的,彌補(bǔ)你所缺乏的
“今天的學(xué)習(xí)會(huì),將討論我們班劉合忠在綜合自動(dòng)化平臺(tái)采集數(shù)據(jù)時(shí)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。”劉振國(guó)開(kāi)門(mén)見(jiàn)山地告訴大家,“皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,皮帶秤數(shù)據(jù)需要有一個(gè)相對(duì)偏差值,才能保證數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。”在讀取本次數(shù)據(jù)采集時(shí),皮帶秤會(huì)出現(xiàn)負(fù)偏差,如何讀取數(shù)據(jù)而不出現(xiàn)負(fù)偏差?
經(jīng)過(guò)激烈討論,員工張新兵最終提出在源程序的基礎(chǔ)上添加max和abs代碼,解決數(shù)據(jù)采集偏差的問(wèn)題。
“隨著時(shí)間的推移,智能專(zhuān)業(yè)知識(shí)的積累,團(tuán)隊(duì)可以集合有限人的智慧,解決問(wèn)題后感受到一種特殊的成就感!”劉和忠深有感觸地說(shuō)。
智能班作為智慧工廠高效運(yùn)營(yíng)的排頭兵,秉承淮河能源控股集團(tuán)在信息化、智能化建設(shè)中提出的“以促建設(shè)、以促使用、以促改革、以促學(xué)習(xí)”的要求。積極參加公司組織的專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)和技術(shù)競(jìng)賽,提高專(zhuān)業(yè)水平,加入創(chuàng)新工作室,鍛煉發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力,總結(jié)智能工廠系統(tǒng)管理規(guī)則。
“我已經(jīng)到了退休年齡,但只要我還在工作崗位,每天都要面對(duì)各種隱患和失敗,我就永遠(yuǎn)睡不著覺(jué)?!眲⒄駠?guó)坦言,“我們要堅(jiān)持學(xué)有所為、補(bǔ)有所欠。帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)成員現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)、向廠家學(xué)習(xí)、相互學(xué)習(xí),發(fā)揮帶頭作用,為企業(yè)培養(yǎng)更多智慧人才?!逼髽I(yè)”。(工人日?qǐng)?bào))
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